潤達補償器可靠性與潤達補償器選型和潤達補償器結構分析潤達補償器潤達伸縮補償器

潤達補償器可靠性與潤達補償器選型和潤達補償器結構分析
潤達補償器材料選擇對用于潤達補償器供熱管網的潤達補償器波紋管的選材，工作溫度，還應考慮應力腐蝕的可能性并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比。

潤達補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方面進行考慮。

一般情況下，選用潤達補償器波紋管的材料應滿足下列條件：（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證潤達補償器波紋管正常工作。（3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。（4）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。大多數生產廠家都采用奧氏體不銹鋼，為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網潤達補償器波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。

潤達補償器疲勞壽命設計由潤達補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

潤達補償器對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。

潤達補償器大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外**向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給潤達補償器增加了一道**屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

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